
Рессоры TES В МИНСКЕ
ИСТОРИЯ ПОСТОЯННОГО РАЗВИТИЯ
Личные данные


Корни компании WABCO уходят более чем на 140 лет назад к изобретению воздушной тормозной системы Джорджем Вестингаузом (George Westinghouse) в 1869 году. Этот технологический прорыв значительно улучшил производительность национальных железных дорог в Соединенных Штатах.
В том же году Вестингауз основал компанию Вестингаузовский Воздушный Тормоз (WABCO), которая процветала на протяжении всего XX века. Она также вышла за пределы железнодорожной техники новаторскими прорывами в индустрии коммерческих транспортных средств в Европе и Северной Америке.
В 1968 году компания WABCO была приобретена компанией American Standard, и 1 августа 2007 года, WABCO стала независимой открытой акционерной компанией, акции которой обращаются на фондовой бирже Нью-Йорка под индексом WBC.
Компания WABCO является ведущим глобальным поставщиком технологий и систем управления для обеспечения безопасности и эффективности коммерческих транспортных средств. Основанная более 150 лет назад, компания WABCO продолжает являться пионером в открытии механических, электронно-механических и электронных технологий для систем торможения, устойчивости и автоматизации трансмиссий, поставляемых ведущим мировым производителям коммерческих грузовиков, автобусов и прицепов.
Компания WABCO с 12 тысячами сотрудников в 39 стране и продажами в размере 2,6 млрд. долларов США в 2015 году развивала уникальную культуру инноваций и разнообразия для удовлетворения потребностей клиентов по всему миру, используя местные таланты и знания в глобальной среде совместной работы.
Список достижений в области технологического лидерства компании WABCO включает в себя многие из самых важных нововведений индустрии коммерческого транспорта:
2017 - OnSide ™, усовершенствованная система обнаружения слепых зон для грузовых автомобилей и прицепов. Радарная система предупреждает водителей о наличии движущегося транспортного средства в мертвой зоне грузового автомобиля и обеспечивает предупреждение о боковом столкновении, чтобы уменьшить риск несчастных случаев
2016 - Прорывная система OnCity ™ Urban Turning Assist, технология компании, разработанная для грузовых автомобилей, автобусов и тягачей, чтобы помочь защитить пешеходов и велосипедистов в городском движении.
2016 - революционная технология предотвращения столкновений для коммерческих транспортных средств, разработанная совместно с ZF, Evasive Maneuver Assist (EMA) объединяет в себе системы контроля торможения, устойчивости и динамики транспортных средств WABCO мирового класса на грузовых автомобилях и прицепах с передовой технологией активного рулевого управления ZF - впервые в отрасли
2016 - Первая технология управления дверными замками (OptiLock ™), которая обеспечивает системы безопасности с высокой степенью защиты для прицепов и контейнерных дверей, бесшовно связанных с телематическими системами
2014 - Первая технология (OptiLink ™), которая обеспечивает единый пользовательский интерфейс через мобильное устройство, такое как смартфон, для мониторинга и управления несколькими функциями как на грузовике, так и на прицепе.
2014 - Первая модульная платформа тормозной системы (mBSP ™), которая позволяет производителям транспортных средств взаимозаменяемо оснащать свои грузовые и автобусные платформы либо ABS, либо электронными тормозными системами (EBS) в любой точке мира.
2014 - Первая технология (TX-TRAILERGUARD ™), которая предоставляет исчерпывающие эксплуатационные данные о производительности грузовика, прицепа и водителя в едином интегрированном виде в режиме реального времени.

Сцепления SACHS для коммерческих автомобилей изготавливаются из высококачественных материалов и отличаются долгим сроком службы. Примечательно, что еще в процессе создания сцепления учитываются критерии, позволяющие впоследствии восстанавливать его промышленным путем. Сцепления SACHS разрабатываются с учетом индивидуальных требований автопроизводителей и отличаются оптимальной передачей усилия от двигателя к колёсам, что позволяет использовать мощность автомобиля в полном объеме. Тот факт, что на сегодняшний день продано уже свыше 170 миллионов сцеплений SACHS, говорит сам за себя. Многолетний опыт и высокий профессионализм данного производителя ? далеко не пустые слова. Именно это позволяет ему быть лидером на рынке. Не в последнюю очередь стоит отметить тот факт, что сцепления SACHS для грузовых автомобилей отвечают современным экологическим стандартам. Применение фрикционных накладок, не содержащих асбеста и свинца, является при этом столь же обязательной практикой, что и соблюдение регламента REACH.
SACHS предлагает широкий ассортимент типов сцеплений и уже много лет успешно занимается их промышленным восстановлением.

SACHS предлагает высококачественные выжимные подшипники, имеющие инновационные защитные механизмы, которые сводят к минимуму случаи отказа транспортного средства.

Корзина сцепления XTend компенсирует износ фрикционных накладок с помощью диафрагменных пружин. Специальный механизм компенсации постоянно контролирует снижение толщины накладок и компенсирует величину износа посредством поворота установочного кольца, тем самым возвращая диафрагму пружины в исходное положение. Это обеспечивает неизменное соотношение сил и продлевает срок службы сцепления, поскольку накладки выдерживают больший износ. Еще одним преимуществом XTend является то, что его конструкция позволяет уменьшить осевое монтажное пространство, необходимое для установки сцепления.
Помимо двухмассовых маховиков, SACHS предлагает и жестко закрепленные маховики для всех распространенных типов транспортных средств.
SACHS является лидером в сфере промышленного восстановления сцеплений, в том числе — и в особенности — для коммерческого транспорта. Восстановленные детали отвечают самым высоким требованиям к качеству, сроку службы и уровню инновационности. В отличие от продукции фирм-имитаторов, сцепления SACHS восстанавливаются с применением ноу-хау поставщика в серию. Они не просто ремонтируются, каждый компонент подвергается модернизации, что позволяет клиентам всегда идти в ногу со временем. На восстановленную продукцию SACHS распространяются такие же гарантийные условия, как и на новые компоненты.

Радиатор находится спереди автомобиля и зачастую располагается совместно с другими теплообменниками –с интеркулером и конденсором.
Роль радиатора заключается в охлаждении двигателей внутреннего сгорания. В двигателях может происходить до 6000 воспламенений горючей смеси в минуту, после каждого воспламенения вырабатывается тепло с температурой 1500 °C. Охлаждающая жидкость циркулирует по рубашке охлаждения блока цилиндров, забирая тепло от блока цилиндров и деталей двигателя –поршней, клапанов, прокладок, колец, головки блока цилиндров и других.
Охлаждающая жидкость, получив в двигателе тепло от сгорания топлива, снова охлаждается, протекая через радиатор, который передаёт тепло в атмосферный воздух.
Надёжность и производительность
Превосходная охлаждающая способность и увеличенный срок службы благодаря усилению критических компонентов интеркулеров Nissens.
Оригинальное качество
Изделия проектируются, производятся и испытываются согласно оригинальным требованиям. Упаковываются в удобные коробки, имеющие надежную защиту от транспортных повреждений. Интеркулеры Nissens подвергаются сериям испытаний на коррозию, вибрацию, пульсацию давления, тепловое расширение и проверку охлаждающей способности.
Конкурентный ассортимент
Высококонкурентный продуктовый ассортимент включает более 3000 артикулов, покрывает 12900 оригинальных номеров, что соответствует почти всему европейскому парку автомобилей. Каждый сезон ассортимент пополняется более 100 новыми артикулами продукции.
Лёгкость в установке
Идеальное исполнение и соответствие монтажным позициям позволяют легко установить изделие. При необходимости в коробку вкладываются дополнительные элементы для установки (согласно концепции “First Fit”).
Термическая стойкость
Водяные бачки усиливаются стекловолокном (PA66-GF30), не используется повторно переработанная пластмасса.
Высокие показателидолговечности и охлаждающейспособности
Сердцевины комплектуются пластинами с двойным загибом, такие пластины более прочные и защищённые от механических повреждений, они также увеличивают общую площадь теплообмена.
Современные технологии
Крепкая, долговечная конструкция сердцевин –благодаря передовой технологии алюминиевой пайки твердым припоем в печах с защитной атмосферой.
Быстрый и лёгкий монтаж
Идеальное исполнение каждой детали, таких как водяные бачки, соединения, резьбы, болты, монтажные кронштейны и т.д., что способствует быстрой и беспроблемной установке.
irst Fit
В зависимости от модели автомобиля, всё необходимое для правильной установки вкладываются в коробку с изделием.
Крышки, уплотнительные кольца, гайки, зажимные кольца, заглушки, пружинные кольца, болты, соединительные элементы, винты, хомуты крепления и многое другое.
Alu McCord
Лёгкая и производительная конструкция из алюминиевых сердцевин и пластмассовых бачков широко применяется на легковых и коммерческих автомобилях.
5mm
Алюминиево-пластмассовые конструкции, в которых расстояние между трубками всего 5 мм, имеют улучшенную охлаждающую способность по сравнению со стандартными 10-миллиметровыми радиаторами.
Full Alu
Усовершенствованная конструкция радиатора из паяных алюминиевых элементов без уплотнителей и пластмассовых частей.

COVIND - итальянский производитель пластиковых деталей кузова для грузовиков с 35-летним опытом проектирования, производства и продаже облицовочных запчастей кабины для грузовых и коммерческих автомобилей. На протяжении многих лет, COVIND объединял опыт, инновации, ноу-хау для того, чтобы стать крупнейшим игроком в более чем 70 странах мира.
В группе выпускаемых деталей в широком ассортименте представлено:
Бамперы, дефлекторы, подножки, боковые обтекатели, решетки радиатора, рамки фары, крышки аккумуляторов, задние фонари, фары основные, фары противотуманные, зеркала заднего вида, ручки дверей, крылья, продольные детали рамы и угловые металлические детали, двери и их детали, замки, сиденья, коврики и детали внутренней отделки и др.
В ассортименте компании COVIND более 3,5 тысяч наименований продукции для таких машин, как: DAF, FIAT, FORD, IVECO, MAN, MERCEDES-BENZ, RENAULT, VOLVO, SCANIA и др.
Сегодня COVIND - это производитель с мировым именем и узнаваемым брендом. На предприятии работают более 200 человек; два завода построены в Италии; образовано несколько совместных предприятий с другими производителями и производителями автомобилей для разработки новых продуктов и внедрения их на мировой рынок.
Продукция COVIND известна своим качеством. Достигается оно строгим соблюдением технических требований и характеристик производителей автотранспорта. Качество подтверждено соответствующими сертификатами.
Продукция COVIND признана во всем мире за ее безупречное качество.

Вот уже много лет Covind объединяет опыт, новаторство, ноу-хау и энтузиазм, продвигая в Италии и других странах мира защиту многобрендового рынка.
Наша Миссия – обеспечение продолжения эксплуатации грузовых и коммерческих автомобилей с удовлетворением запросов запчастей для кузова и кабины и установлением с рынком этичных длительных отношений.

Особое внимание, с которым на Covind относятся к изделию, уделяется также имиджу и рекламе.
Сегодня, как никогда, восприятие и позиционирование бренда Covind определяется в т. ч. рекламой.
Именно поэтому Covind всегда использовала инструменты и квалифицированный персонал для разработки и распространения своей марки в 70 странах, в которых работает компания.
Реклама как составная часть работы, как объяснение нашей отрасли, как услуга для наших клиентов.

Благодаря своему 30-летнему опыту и высококвалифицированным специалистам, Covind обладает собственным ноу-хау и багажом знаний, накопленными на основании опыта и “полевых” испытаний, что гарантирует готовое изделие с высокими рабочими характеристиками и качества, эквивалентного оригинальному.

Качество изделий Covind эквивалентно качеству, предлагаемому OEM (Original Equipment Manufacturer – производителями оригинального оборудования) в следующих аспектах:
в соответствии с определенным Правилами ЕС NEW B.E.R № 461/2010 (ex B.E.R №1400/2002)
Все изделия Covind проходят многочисленные проверки качества на всех этапах производства.
Сегодняшний рынок очень быстро меняется и одних глубоких технических и коммерческих знаний оказывается недостаточно для удовлетворения запросов и потребностей все более специализированной клиентуры.
Поэтому вот уже несколько лет Covind делает инвестиции в обучение работников своей сети продаж и, при необходимости, - также своих лучших клиентов.
У нас имеется несколько оборудованных залов обучения и высококвалифицированный персонал для проведения семинаров по следующей тематике:
Ассортимент продукции;
Технические характеристики компонентов;
Материалы и производственные этапы.
Covind S.p.A.
Strada della Cebrosa 68
10036 Settimo Torinese (TO) - ITALIA
Tel. +39 011 8965711
Fax. +39 011 8977830

Бренд Rockinger с 2001 года входит во всемирно известную группу Jost и уже 12й раз подряд признается лучшим представителем в категории тягово-сцепных устройств. Голосование проводилось среди 11 тысяч подписчиков трех различных профессиональных изданий транспортной индустрии Германии.
Основанная в 1875 г. мастером кузнечного дела Йоханном Рокингером компания ROCKINGER сегодня играет решающую роль в разработке сцепных устройств для прицепов. В 1927 впервые на рынке появилось полностью автоматическое сцепное устройство для грузовиков, оснащенное системой страховки.
Модельный ряд продукции от ROCKINGER сегодня содержит сцепные устройства для любой сферы применения: от стандартных до сенсорных сцепок, сцепок, управляемых пультом управления, комфортных сцепок, размещенных по желанию, а также сцепок, рассчитанных, как для шоссе, так и для области сельского и лесного хозяйства.
Вся продукция ROCKINGER Agriculture GmbH имеет сертификаты: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 и KBA Confirmation. Изделия, выпускаемые компанией, являются эталоном качества в этой области автомобилестроения.
СЦЕПНЫЕ И СЕДЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА ROCKINGER, RINGFEDER, JOST
Группа компаний JOST (JOST Group) с момента своего основания в 1952 году достигла лидирующей позиции в мире в производстве систем, модулей и компонентов для грузового автомобильного транспорта. Традиции её успеха базируются на гибкости, технических способностях, предприимчивости и тесном вовлечении сотрудников компании в свою деятельность.
Поскольку требования потребитилей и производителей грузовиков к поставщикам постоянно растут и наши клиенты во всем мире по праву ожидают от нас получения высоконадежного оборудования по разумным ценам и обслуживания, то высокое качество и надежность нашей продукции, а также сервис – неприложные истины для поддержания статуса нашей группы компаний в мировой конкуренции. Помимо экономической и социальной ответственности, мы также несем ответственность перед клиентами, сотрудниками и обществом в вопросах экологии. Наши действия должны соответствовать требованиям законодательства и этническим нормам. Отдельное внимание уделяется нами защите и охране окружающей среды.
Поэтому необходимо, чтобы все сотрудники с интересом и гибко реагировали на требования, использовали всю профессиональную компетентность для безошибочного достижения целей и предотвращения загрязнений окружающей среды, а также, благодаря непрерывному повышению квалификации и индивидуальному совершенствованию, обеспечивали постоянное улучшение продуктов и процессов. Только так нам удастся сохранять и, соответственно, утверждать положение лидера мирового рынка в международной конкуренции и, благодаря росту и введению инноваций, в дальнейшем, укреплять положение и обеспечивать развитие мест расположения производства.
Руководство предприятия обязуется вводить в действие управление процессами для:
Изделия для грузовиков и трейлеров
От ремесленного производства до мирового игрока Сегодняшние сложные, глобальные рынки могут оптимально обслуживаться только сильными предприятиями, которые могут принять на себя удар, такими, как JOST. Фирма JOST начинала свою работу почти 60 лет назад, как семейное предприятие, занимающееся производством шариковых поворотных кругов. Со стремительной скоростью изменения конструкции грузовых автомобилей расширилась и номенклатура выпускаемых нами изделий. Изделия фирмы JOST считаются наиболее востребованными элементами в сфере грузовых автомобилей и трейлеров. Нам доверяют все известные производители. Они на деле убедились в предоставляемых нами услугах. За последние годы к группе JOST присоединились такие фирмы, как ROCKINGER, TRIDEC и Edbro. Своими сцепными устройствами, изделиями для сельскохозяйственного сектора, вильчатыми дышлами и ситемами управления эти предприятия успешно дополняют уже имеющуюся номенклатуру выпускаемых фирмой JOST изделий. Мы гордимся нашим высоким удельным весом, который мы занимаем на мировом рынке. Но нам хорошо известна и ответственность, возлагаемая на нас за это доверие, так как мы знаем, что мы должны ежедневно убеждать наших требовательных клиентов из сферы грузовых автомобилей и трейлеров качеством наших изделий – и мы хотим это делать. 
Самое современное производство – самое современное качество Во всем мире изделия фирмы JOST производятся на самом современном, управляемом компьютерами производственном оборудовании. Благодаря этому, например, сварочные роботы делают очень точные, способные выдержать экстремальные нагрузки соединения, а оборудование катодного электроосаждения лакокрасочных покрытий обеспечивает оптимальную защиту от коррозии. Использование качественного сырья гарантирует самую высокую прочность материала. Разработка и производство, сбыт и маркетинг, техническое обслуживание и контроль качества у нас идут рука об руку. Благодаря этому, мы можем гарантировать качество изделий и услуг и производить оптимизацию в непрерывном процессе рационализации. Наши достижения соответствуют определенным стандартам качества. 
Четыре крупные марки под одной крышей Под одной крышей Мира JOST четыре крупные марки (JOST, ROCKINGER, TRIDEC и Edbro) предлагают Вам обширную программу, содержащую системы и компоненты для промышленности грузового автотранспорта: Edbro C 2012 Edbro принадлежит JOST-World, и является одним из ключевых предприятий с более чем 90-летним опытом в области изготовления гидравлических систем, монтируемых на автомобили. Производственная программа включает фронтальные цилиндры и гидравлические выдвижные опоры для самосвалов и прицепной техники. Также Edbro производит бункеры для перевозки мусора и другие изделия по заказу клиента. Цилиндры Edbro рассчитаны на высокие полезные нагрузки, уменьшают время разгрузки самосвальной техники и сокращают издержки на обслуживание. JOST История марки JOST начинается с производства шариковых поворотных кругов в 1952 году в городе Ной-Изенбург, недалеко от Франкфурта-на-Майне. С 1956 года в номенклатуру фирменной продукции добавляются седельно-сцепные устройства, а уже в 1960 открываются первые зарубежные филиалы фирмы в Великобритании и Южной Африке. В то время, как стены старой кузницы все еще находятся в здании фирмы, само предприятие сделало очень большой скачок в развитии таким образом, что оно теперь направлено на удовлетворение потребностей глобальной индустрии грузовых автомобилей. В список продукции для производителей грузовиков входят разнообразные седельно- сцепные устройства для различных применений, а также слайдеры и подъемные устройства. Производителям трейлеров JOST предоставляет большой выбор телескопических опорных устройств, а также шариковых поворотных кругов, шкворней и счетчиков пробега. Один из следующих разделов продукции предлагает запоры для контейнеров и компоненты для систем смены кузовов. В последние годы фирмой JOST было сделано много инноваций на рынке в области автоматизации систем, а именно, автоматизации процессов при помощи электронного управления и наблюдения, которые до недавнего времени приходилось проводить вручную. JOST-Россия JOST RUS была основана в 2004 году и находится в Москве. Наряду с продукцией от JOST и ROCKINGER, JOST RUS предлагает разностороннyю программу, содержащую гидравлические цилиндры и насосы.
Компания Dinex была основана в 1982 году Йоргеном и Гретой Динесен, у которых в то время работало 15 человек на одном предприятии, которое занималось производством, продажей и распространением.
Сегодня Группа компаний Dinex, главный офис которой находится в Дании, управляет работой 15 компаний, является работодателем для более чем 800 сотрудников по всему миру и имеет производства в Дании, Германии, Латвии, Турции, России и Китае.
Торбен Динесен, сын Йоргена и Греты, стал генеральным директором в 2000 году, а в 2011 году – владельцем большинства акций группы компаний Dinex.
Группа компаний Dinex является мировым производителем и дистрибьютором инновационных систем обработки выхлопных систем и систем контроля выбросов, а также решений для мощных дизельных двигателей и автомобильной промышленности.
Постоянно растущий модельный ряд, включающий в себя более 15000 наименований запасных частей и готовых систем, включает в себя все необходимые устройства для систем контроля выпуска: трубы, глушители, зажимы, гибкие трубы, изоляцию и устройства для последующей обработки выброса, такие как SCR и DPF. Dinex является единственным производителем во всем устройств для контроля и обработки выхлопных газов и выбросов, который имеет свои технологии и производственные платформы для изготовления субстрата катализаторов и покрытия готовых изделий.
Технологический центр Dinex - это наш научно-исследовательский центр, который был создан в 2007 году и является передовым комплексом разработки и интеграции систем обработки выбросов в промышленности.
Клиенты Dinex – это производители внедорожных и асфальтовых транспортных средств по всему миру, а также дистрибьюторы запасных частей и комплектов для экологической модернизации. В ближайшее время произойдет расширение производственных платформ компании Dinex. Новые промышленные объекты появятся в США, Индии и Бразилии, чтобы обслуживать клиентов как на глобальном уровне, так и на местах.
1. Делайте то, что говорите, не позволяйте слову расходиться с делом
2. Ваши коллеги должны вам доверять. Будьте готовы признать ошибку, если вы совершили ее. И всегда говорите то, что думаете.
3. Мы ожидаем, что вы ознакомитесь с продукцией, стандартами качества и корпоративной культурой компании Dinex. Проявляйте здоровое любопытство, ищите информацию самостоятельно вместо того, чтобы говорить: «Я думал…», «Я такого не слышал…», или «Мне никто об этом не рассказывал…». Трезво оценивайте ситуацию, в которой вы находитесь, и будьте реалистичны во всем, что касается ресурсов, возможностей и ограничений. Не руководствуйтесь ситуацией в других компаниях, или теоретическими принципами.
4. Мы уверены, что любую задачу можно выполнить, и что иногда простые решения действуют гораздо лучше, чем сложные, громоздкие системы. Не верьте, если руководитель или коллега указывает вам на какое-либо решение как единственно возможное. Выигрывает наиболее аргументированная точка зрения. Сделайте правильные выводы, основываясь на фактах, а не на беспочвенных предположениях.
5. В поиске решения проблемы мы всегда должны оглядываться на коллег и другие подразделения компании. Решение не может быть правильным, если оно создает проблемы другим сотрудникам.
|
Мы являемся динамичной, быстро развивающейся компанией, движимой целью стать мировым лидером в своей области. Мы убеждены, что каждый несет долю ответственности за развитие компании. Мы уверены, что работники Dinex выполняют обязанности, используя все свои способности. Системная интеграция
Ключевыми словами для нашего подхода к системной интеграции являются: Моделирование, 3D CFD, распределение потока, система, падение давления, индекс однородности системы SCR, распределение потока, форсунка и распределение струи.
|

Аккумуляторы для грузовых автомобилей и автобусов должны иметь высокий показатель пускового тока, большую емкость, низкую склонность к вибрациям и соответствующие габариты. Выбирая аккумулятор, надо обратить внимание на клеммы, электролит, из чего выполнен корпус и многое другое.
Грузовой автомобиль должен работать в разных условиях, в том числе в тяжелых. Не все системы автомобиля с наступлением холодов работают в усиленном режиме и требуют индивидуального ухода, однако аккумуляторная батарея – одна из них. Важность грузового АКБ нельзя переоценить – от него зависит эффективный пуск двигателя.
За более чем 150 лет с момента создания, аккумуляторные батареи не изменяли принцип работы. Но устройство АКБ изменилось кардинально. Не обязательно ходить далеко в прошлое – еще лет 30 назад водители грузовиков постоянно проверяли количество жидкости и при необходимости доливали, иначе – служить ему недолго.
Аккумуляторы последних лет делают так, чтобы о них вспоминали как можно реже – это так называемые необслуживаемые аккумуляторы, о которых по замыслу производителя, автомобилист забывает после установки. Доказательство беззаботной жизни с этими АКБ - отсутствие отверстий для долива воды. Еще одна тенденция последних лет – гелеобразный электролит, где пластины полностью кальциевые, что позволяет побороть сульфатацию пластин аккумулятора.
Устройство аккумулятора
Устройство аккумулятора легко представить, вспомнив школьный курс химии. Важнейший элемент здесь электроды – отрицательно и положительно заряженные. Если к ним подать напряжение, намного превышающее разность потенциалов, то запустится ряд химических реакций, в результате которых и вырабатывается энергия.
Классическое устройство автомобильного аккумулятора подразумевает, что положительный электрод (катод) выполнен из двуокиси свинца, а отрицательный (анод) – из губчатого свинца. Между пластинами сепаратор из пористого непроводящего материала, исключающего возникновение короткого замыкания. Все это помещено в электролит – водный раствор серной кислоты, который может быть в жидком или гелеобразном состоянии. Корпус батареи сделан либо по старинке – из эбонита (кстати, первые корпуса аккумуляторов были деревянными), либо – из пропилена, который не уступает в прочности, но при этом более легкий и термостойкий.
Во время разряда происходит восстановление двуокиси свинца на катоде и окисление на аноде, во время подзарядки - обратные процессы. Кроме того, окисление включает в себя электролиз, в ходе которого выделяется вода, потому плотность электролита падает, при зарядке же аккумулятора она увеличивается.
Сульфатация аккумулятора
В определенный момент аккумулятор на грузовик, выходит из строя, запускает этот процесс, как правило, сульфатация АКБ, при которой на пластинах образуется сернокислый свинец, видимый как белый налет. Стимулируют его появление несколько процессов: частый разряд ниже 10,2В, недостаточно плотный электролит, длительное хранение АКБ без работы, а также загрязнения.
Покрытые налетом электроды заряжаются быстро, но не до конца, в результате емкость аккумулятора падает. Самое опасное, что начавшаяся сульфатация пластин, растет как «снежный ком». Ускоренная зарядка длится после пуска двигателя всего несколько минут, скорость ее увеличивается, если началась сульфатация. Так с каждым циклом грузовой аккумулятор заряжается быстрее, но его емкость падает.
Для уменьшения сульфатации производители могут предложить так называемые гибридные аккумуляторы (они же гибридные батареи), отрицательные пластины которых сделаны из кальциевого сплава свинца, а положительные — из малосурьмянистого. На маркировке таких батарей обычно есть надпись Calcium+.
Более современный вариант аккумуляторов, в которых практически не происходит сульфатация пластин – это кальцийсодержащие аккумуляторы, Са/Са. Кроме того, в этих АКБ доведен до минимума саморазряд, за счет чего АКБ отлично переносит длительное хранение, это важно для тех, у кого транспорт часто простаивает.
Эксплуатация аккумулятора
Выбор аккумулятора на грузовик определяется не только техникой, но также местом и способом эксплуатации. Например, надо иметь в виду, что при температуре -18С эффективность АКБ падает на 40%.
Что касается эксплуатации, скажем пару слов, как понять, что батарея разряжена. Штатные системы диагностики – в виде лампочки – не точны. Лампочка меняет цвет, когда уровень заряда падает ниже 63%. Учитывая, что пусковые системы автомобилей рассчитаны на заряженность 75%, получается, заранее узнать о том, что аккумулятор грузовой разряжен таким способом не возможно. Поэтому пользоваться лучше вольтметром.
Если решили купить необслуживаемый грузовой аккумулятор, не стоит питать надежды, будто он никогда не закипит. Если, например, сломается реле-регулятор, электролит все равно закипит. Именно потому, что все системы взаимосвязаны между собой, автомобиль перед дальней поездкой должен проходить максимальную проверку.
Амортизатор для грузового автомобиля необходим чтобы гасить колебания и поглощать удары, действующие на корпус оборудования, на котором амортизатор установлен.Амортизаторы широко применяются в автомобильном и железнодорожном транспорте, в авиации и судостроении. Амортизаторы используются, как правило, не отдельно, а в комплексе с другими демпфирующими элементами: пружинами, рессорами, торсионами, подушками и т.д. В процессе работы амортизатор преобразует механическую энергию в тепловую и таким образом осуществляет демпфирование колебаний и поглощение толчков.
Амортизатор имеет не только множество разновидностей, отличающихся между собой конструктивными особенностями и принципом действия, но и технических собратьев в развитых промышленных странах. Вот они: француз Amortisseur, немец Dampfer, англичанин Shock-absorber… Одни из них, такие как немецкие демпферы, замечательно справляются с задачей гашения свободных колебаний, которые неизбежны, например, при езде танка, но остаются совершенно «равнодушными» к различным к ударам и толчкам. Другие амортизаторы, напротив, устроены таким образом, что их сопротивление возрастает пропорционально скорости движения и силе ударов и толчков.
Классификация амортизаторов
Амортизаторы различаются по следующим параметрам:
по принципу действия:
- сухое трение — на фрикционные (механические);
- вязкостное трение — гидравлические;
- сила сопротивления упругого элемента и вязкостное трение — реласакционные. Последние являются своеобразным симбиозом гидравлического амортизатора и упругого элемента, с которым амортизатор включен последовательно.
по характеру действия сил трения:
- амортизаторы одностороннего действия, т. е. такие, которые демпфируют при движении штока только в одном направлении (при движении штока в обратном направлении амортизатор работает вхолостую);
- амортизаторы двустороннего действия, работающие при движении штока в обоих направлениях — на прямом и обратном ходе, благодаря чему эффективность таких амортизаторов в два раза выше, чем у односторонних.
по давлению внутри амортизатора:
- с газовым подпором высокого давления,
- с газовым подпором низкого давления,
- без газового подпора.
Гидравлические трубные амортизаторы
Наибольшее распространение в свое время получили гидравлические трубные амортизаторы, в которых сила сопротивления меняется в зависимости от скорости перемещения штока. Они делятся на две большие группы: двухтрубные и однотрубные. У амортизаторов обоих видов рабочей жидкостью является масло; поршень, совершая прямой ход, выдавливает масло из одной камеры в другую, таким образом превращая механическую энергию в тепловую. При обратном ходе поршня маслом заполняется надпоршневая полость для следующего такта отбоя.
Гидравлические двухтрубные амортизаторы
Представляют собой пару труб (внешняя и внутренняя) и поршень с клапанами. Внешняя труба является корпусом, внутри, между ее стенками и стенками внутренней трубы, находятся жидкость, служащая для охлаждения и компенсации утечек масла, и воздух, предназначенный для компенсации изменений объема рабочей жидкости. Внутренняя труба заполнена рабочей жидкостью, в которой ходит поршень.
Гидравлические однотрубные амортизаторы
В отличие от предыдущей конструкции данный вид амортизатора состоит из одной трубы, заполненной рабочей жидкостью, в которой перемещается поршень с клапанами. Во время движения поршня происходит изменение объема рабочей жидкости. Для его компенсации часть трубы заполнена газом, который отделен от рабочей жидкости плавающим поршнем-перегородкой. Стоит отметить, что давление газа в цилиндре, как правило, значительно выше атмосферного, что положительно сказывается на характеристиках рабочей жидкости при нагреве, способствует предотвращению случайного перетекания жидкости и резких перепадов давлений в ней.
Помимо гидравлических амортизаторов, существуют еще газовые, в которых рабочим веществом служит газ, и комбинированные — амортизаторы, в которых в качестве рабочего вещества используется как масло, так и газ.
Какой амортизатор выбрать для автомобиля?
При замене амортизатора стоит учесть два важных момента. Первый: установка нового амортизатора тут же отразится на управляемости вашего автомобиля и на комфорте езды: управление авто у вас будет получаться филигранным, зато комфорт будет, как в танке, или наоборот. Невозможно улучшить оба параметра одновременно. Второй момент: производители автомобиля «навязывают» определенные типы амортизаторов, подбирая их в соответствии с определенной машиной.
Также стоит отметить, что некоторые виды амортизаторов проявляют свои лучшие качества в экстремальных, критических условиях езды. К примеру, считается, что газовые однотрубные амортизаторы лучше двухтрубных гидравлических: они имеют меньший вес, лучше охлаждаются и практически не вспениваются, чем грешат гидравлические двухтрубники, когда машина, например, преодолевает бездорожье и нагрузка на амортизаторы резко возрастает. Однако если водитель предпочитает тихую, спокойную езду, крайне редко водит автомобиль в режимах, близких к предельным, то он может никогда и не прочувствовать всех прелестей газовых амортизаторов.
Производители амортизаторов
Признанных и раскрученных — наверное, с десяток. Многие производители поставляют свои амортизаторы сразу нескольким автомобильным брендам. В этой статье мы решили пойти иным путем: выбрали один автомобильный бренд, а конкретно — KIA, и теперь постараемся рассказать о том, что представляют собой компании-производители, у которых покупает амортизаторы KIA.
Monroe
Компания Monroe одна из первых в мире организовала производство амортизаторов. Произошло это в 1926 г. История компании началась девятью годами раньше, в 1917 г., когда американский предприниматель Чарльз Самнер МакИнтайер приобрел небольшой заводик, производивший запчасти для автомобилей, в городе Монро, что неподалеку от Детройта. Так ныне знаменитая компания стала обязанной своим именем названию городу Monroe. Первое время Monroe производила гидравлические амортизаторы с односторонним действием, но затем наладила выпуск телескопических двухцилиндровых амортизаторов. Сегодня Monroe выпускает семь видов амортизаторов, что позволяет учесть запросы разных производителей автомобилей.
В настоящее время Monroe входит в состав компании Tenneco Automotiv. 70 ее заводов находятся в 22 странах Европы и Южной Африки. Ежегодно компания Монро выпускает 150 млн. амортизаторов. Одной из главных особенностей продукции Monroe является разработанная уникальная конструкция, способная компенсировать износ других частей автомобиля во время его эксплуатации. Также стоит отметить, что компания работает над увеличением диаметра внешнего цилиндра. В конечном итоге это должно привести к увеличению срока службы амортизатора и повышению эффективности при отводе тепла от цилиндра амортизатора.
Sachs
Фирма Sachs (Германия) была основана в 1895 г. Производством амортизаторов и сцеплений начала заниматься в 1930 г. Вот уже почти 85 лет компания Sachs является одним из флагманов среди производителей привода и подвески для автомобилей. Сегодня компания владеет 39 заводами, расположенными в разных уголках мира, на которых ежегодно выпускается свыше 500 млн. амортизаторов под брендом Сакс.
Главное преимущество амортизаторов Sachs — это высокое качество каждого элемента амортизатора и обеспечение оптимального режима его работы: при возрастании нагрузки происходит плавный рост скорости штока в цилиндре, а при достижении определенной величины скорость штока перестает расти, стабилизируется, благодаря чему обеспечивается надежность, безопасность и долговечность амортизатора.
Koni
Koni — старейшая компания по производству амортизаторов, основана в далеком 1857 г. Находится в Голландии. Начало производства амортизаторов относится к 1932 г., а первый регулируемый двухтрубный гидравлический амортизатор был изготовлен и запатентован в 1948 г. С 1955 г. компания Koni неизменный участник многих мировых чемпионатов по автоспорту, на которых продукция компании зарекомендовала себя только с лучшей стороны.
Отличительной чертой амортизаторов Koni являются простота и доступность регулировки усилия хода отбоя поршня, что помогает подстраивать подвеску любого серийного автомобиля под стиль вождения конкретного автовладельца.
амортизаторы для грузовых авто г Минск
купить амортизаторы в г Минске
амортизаторы к грузовым иномаркам
амортизаторы bpw, saf, ror, fruehauf, trailor, daf, volvo, scania, man, mersedes, iveco, renault, доставка г. Минск
КУПИТЬ АМОРТИЗАТОРЫ В МИНСКЕ
Schomaecker Federnwerk GmbH (Германия) - ведущий европейский производитель высококачественной рессорной продукции и рессорных комплектующих с более чем 125-летней историей. Продукция завода является эталоном в области качества и поставляется на конвейеры BPW, Gigant, ArvinMeritor, Daimler, SAF, Kassbohrer KTT, Sisu, Zorzi, VB-Airsuspension и др. Компания Schomaecker является основным ОЕМ-поставщиком данных автомобильных концернов.
Преимущества продукции Schomaecker:
Во всем мире производители коммерческих автотранспортных средств оценили качество и надежность Schomaecker FedernwerkGmbH. Мы будем рады видеть Вас в их числе!
Товары компании Schomaecker имеют сертификат качества EN ISO 9001:2000.
Гарантия на всю продукцию Schomaecker составляет 1 год.
Компания «VDL Weweler-Colaert» отвечает запросам рынка и осуществляет разработку и производство систем подвески, рессор и сопутствующих изделий для автобусов, грузовиков и трейлеров, а также их продажу по всему миру.

Компания «VDL Weweler-Colaert» начала свою историю с частной компании «UsinesColaert», основанной в 1878 году, и с компании «Weweler», основанной в 1924 году.
Наш старейший патент выписан на имя Генри Колаерта в 1904 году. Идея заключалась в наличии продольных канавок на конце рессор для удержания сборки на месте. Данная концепция до сих пор используется на новых разработках листовых рессор.
Благодаря сильной организационной структуре и ориентации на качество (сертификат DINISO 9001-2015), компания прошла путь от производителя листовых и параболических рессор до одного из наиболее важных поставщиков в Европейской автомобильной промышленности.
С июля 2001 года компании «VDL Weweler-Colaert» и «VDL Weweler» входят в «VDLGroep» - международную промышленную компанию, занимающуюся разработкой, производством и продажей полуфабрикатов, автобусов и другой продукции.
Компания «Weweler-Colaert» делится знаниями и опытом с несколькими крупными технологическими институтами. Благодаря сотрудничеству «Weweler-Colaert», исследовательского центра «WTCM» и производителями стали, мы смогли разработать новые параметры производства. Использование новых сплавов высококачественной стали, метод свободного изгиба в сочетании с дробеструйным упрочнением, позволяют нам производить продукцию для долговечной службы.
Современный производственный процесс компании «Weweler» начинается с создания концепции, которая включает в себя моделирование, анализ характеристик выносливости и расчет срока службы. Все этапы в данном процессе нацелены на достижение оптимальной надежности и создание продукта, который обладает максимальной эффективностью, нежели чем просто на предложение самых дешевых рессор на рынке.
Производственные предприятия, получившие сертификат ISO, находятся в городе Поперинге (Бельгия) и в городе Апельдорн (Нидерланды). Это высокоавтоматизированные предприятия, где роботехника играет огромную роль в экономичности и надежности производства.
Каждый год два производственных предприятия производят существенные инвестиции в автоматизированное оборудование, следуя новейшим требованиям по экологической безопасности. Данные инвестиции выполняются согласно философии «VDLGroup»: «Увеличение конкурентоспособности компаний в Западной Европе, по сравнению со странами с низкой заработной платой, обеспечивается с помощью инвестиций в новейшие высокотехнологичные автоматизированные решения».
Подлинные запчасти «Weweler»® соответствуют высочайшим требованиям качества. Компания «VDL Weweler-Colaert» заботится о безопасности на дороге, рентабельности, быстрой подгонке и о высоком уровне прочности.
Благодаря сильной организационной структуре и приверженности качеству (сертификат DINISO 9001-2015), компания начала свой путь как производитель листовых и параболических рессор и стала одним из важнейших поставщиков Европейской автомобильной промышленности.
Компания «VDL Weweler-Colaert» активно работает над охраной окружающей среды на всех этапах производства, начиная от разработки, производства и заканчивая утилизацией отходов. Уже много лет компания «Weweler» следует таким стандартам охраны окружающей среды, которые были приняты законодательством лишь в настоящее время.
Компания «VDL Weweler-Colaert» использует в качестве стандартной черную матовую краску на водной основе для параболических рессор и продольных рычагов подвески, поставляемых на рынок запчастей и для автомобильной промышленности. Анти-коррозийные свойства данной краски превосходят даже большинство цинксодержащих красок. Рессоры «WEWELER»® отмечены знаком «экологичное покрытие».
Компания «VDL Weweler-Colaert» также использует комплектующие для сборки, такие как центровочные болты, шайбы, гайки и т.д., которые не проходили обработку поверхности гексавалентным хромом.
Одна из наиболее важных наших целей в охране окружающей среды заключается в сбережении ресурсов и энергии, отсутствии выбросов в окружающую среду и ограничении отходов производства.
![]()

Компания Weweler является одним из крупнейших европейских производителей и поставщиков листовых и параболических рессор со 130-летней историей. Входит в группу компаний VDL Group. Данный завод ориентирован на работу с рынком неоригинальных запчастей. Поставкой на конвейеры европейских автопроизводителей (O.E.M.) занимается родственная компания Weweler Nederland BV с производственными мощностями в Голландии. Ассортимент поставляемой рессорной продукции составляет более 2 500 наименований.
Производственные предприятия, получившие сертификат ISO, находятся в Бельгии и Нидерландах. Это высокоавтоматизированные предприятия, где робототехника играет огромную роль в экономичности и надежности производства. Современные производственные процессы компании Weweler начинаются с момента разработки концепции, которая включает в себя моделирование, анализ характеристик выносливости и расчет долговечности. Все этапы в данном процессе нацелены на достижение оптимальной надежности и на создание продукта, который обладает максимальной эффективностью, нежели чем просто на предложение самых недорогих рессор на рынке.
Основные преимущества продукции Weweler:
Качество продукции компании подтверждено сертификатом DIN ISO 9001-2008.
Гарантия на продукцию компании Weweler составляет 1 год.
VDL Weweler-Colaert nv
Beneluxlaan 1 - 8970 POPERINGE - BELGIUM
Tелефон +32(0)57-346 227 (Экспортный отдел)
Tелефон +32(0)57-346 222
Телефакс +32(0)57-346 208

Исходя из требований двигателя Вашего автомобиля и температуры окружающего воздуха, моторное масло подбирается по двум основным критериям: уровень эксплуатационных свойств по классификации API или ACEA, который должен соответствовать требованиям Вашего двигателя; и вязкость по классификации SAE, которая выбирается в зависимости от температуры окружающего воздуха и степени изношенности двигателя.
Одним из основных свойств моторного масла является его вязкость и ее зависимость от температуры в широком диапазоне (от температуры окружающего воздуха в момент холодного пуска зимой до максимальной температуры в двигателе при максимальной нагрузке летом). Наиболее полное описание соответствия вязкостно — температурных свойств масел требованиям двигателей содержится в общепринятой на международном уровне классификации SAE3000.
Она подразумевает моторные масла на 6 зимних (0W, 5W, 10W, 15W, 20W, 25W) и пять летних классов вязкости (20, 30, 40, 50 и 60). Зимние классы имеют в обозначении букву «W», первую в слове Winter — зима. Чем больше число, входящее в обозначение класса, тем выше вязкость масел, относящихся к нему. Всесезонные масла обозначаются сдвоенным номером, первый из которых указывает на минимальные значения динамической вязкости масла при отрицательных температурах и гарантирует пусковые свойства, а второй — определяет характерный для соответствующего класса вязкости летнего масла диапазон кинематической вязкости при 100°С и динамической вязкости при 150°С.
Методы испытаний, заложенные в оценку свойств масел по SAE J300, дают потребителю информацию о предельной температуре масла, при которой возможно проворачивание двигателя стартером и масляный насос прокачивает масло под давлением в процессе холодного пуска в режиме, недопускающем сухого трения в узлах трения.
Типичные диапазоны работоспособности наиболее часто используемых зимних, летних и всесезонных масел
Обращаем внимание потребителя на то, что для двигателей различной конструкции температурные диапазоны работоспособности масла данного класса по SAE существенно отличаются. Они зависят от мощности стартера, минимальной пусковой частоты вращения коленчатого вала, требуемой для пуска двигателя, от производительности масляного насоса, от гидравлического сопротивления масло приемного тракта и многих других конструктивных, технологических и эксплуатационных фактов (техническое состояние автомобиля, качество бензина или дизтоплива, квалификация водителя и т.п.)
Синтетические масла обладают несколько большей текучестью, поэтому легче просачиваются через неплотности в соединениях. Течь сальника свидетельствует не об агрессивности масла, а о том, что рабочая кромка манжета уже основательно изношена и вскоре сквозь него потекло бы любое масло. В двигателях устаревших конструкций (с сальниковой набивкой) синтетическое масло применять нельзя
![]() |
|
Классификация API моторных масел по эксплуатационным свойствам Категория S (бензиновые двигатели)Классификация моторного масла по APIПервая классификация масел по условиям их применения и уровням эксплуатационных свойств была предложена Американским институтом нефти (API) еще в 1947 г. С тех пор она неоднократно дополнялась, но принцип разделения масел на две категории — «S» и «С» сохранился. К категории «S» (Service) относятся масла для 4-тактных бензиновых двигателей, к категории «С» (Commercial) — масла, предназначенные для дизелей автомобильного транспорта, дорожно-строительных техники и сельскохозяйственных машин. Уровниэксплуатационных свойств по API в порядке возрастания требований к качеству подразделяются в категории «S» на девять классов (SA, SB, SC, SD, SE, SF, SG, SH и SJ), а в категории «С» на десять классов (CA, CB, CC, CD, CD-II, CE, CF, CF-2, CF-4 и CG-4). Цифры при обозначении классов (CD-II, CF-2, CF-4 и CG-4) дают дополнительную информацию о применяемости данного класса масел в 2-х или 4-тактных дизелях соответственно. Для обозначения универсальных масел, т.е. таких, которые могут применяться для смазывания бензиновых двигателей и дизелей, принята двойная маркировка, например SF/CC, SG/CD, SJ/SF-4 и т.п.
Классификация моторного масла по ACEAЕвропейская ассоциация автомобильных представителей (ACEA) ввела с 1996 г. новую классификацию моторных масел, которая базируется на европейских методах испытания, а также использует некоторые общепризнанные американские моторные и физико-химические методы испытания по API, SAE и ASTM. С 1 марта 1999г. все новые масла должны соответствовать более современным требованиям — требованиям ACEA-98. Однако до 1 марта 2000г. допускается использование требований ACEA-96. После этой даты все масла должны соответствовать требованиям ACEA-98.
Примерное соответствие классификаций ACEA-98 и API В АСЕА входят ведущие гиганты автомобилестроения — BMW, DAF, Ford of Europe, General Motors Europe, MAN, Mercedes-Benz, Peugeot, Porsche, Renault, Rolls Royce, Rover, Saab-Scania, Volksvagen, Volvo, FIAT и др. Классификация АСЕА-98 подразделяет моторные масла на 3 категории (в зависимости от назначения) — А, В и Е:
Допуски автомобильных фирмКаждый член АСЕА в дополнение к единым требованиям классификации масел может выдвигать свои специфические требования путем ужесточения проходных оценок или путем введения дополнительных испытаний в двигателе собственной конструкции. Такие дополнительные требования излагаются в фирменных спецификациях на моторные масла. Допуски, определяющие возможность применения моторного масла в двигателях марок BMW, VW, Porsche являются основанием и для использования масла в легковых автомобилях других производителей. По допускам MAN, Volvo, Scania можно определить лучшие масла для применения в двигателях грузовых автомобилей. А если масло имеет одобрение фирмы Mercedes-Benz, классификация которой включает более 10 классов — «листов», это означат, что оно пригодно для использования практически в любых европейских двигателях данного класса. BMW — знак одобрения на основании испытаний (только всесезонные масла). Porsсhe — знак одобрения только для синтетических и полусинтетических масел (увеличение интервала замены), так как Porsсhe имеет минимальный интервал замены 20 000 км. Mercedes-Benz (MB) — MB 226.0 — сезонное для легковых автомобилей, MB 226.1 — всесезонное для легковых автомобилей, MB 226.3 — всесезонное с увеличенным интервалом замен для легковых автомобилей, MB 226.5 — всесезонное с еще более увеличенным интервалом замен для легковых автомобилей, MB 229.1 — для новых двигателей легковых автомобилей с 1997 года выпуска (с интервалом замены 30 000 км). Volkswagen — Audi (VW) — VW 500.00 — всесезонное, VW 501.01 — всесезонное. VW 505.00 — для двигателей с турбонаддувом, VW T 4 — новая спецификация (увеличение интервала замены). Обычно автолюбители не изучают внимательно надписи на этикетке. А чтобы их «расшифровать», нужно разобраться в основных стандартах моторных масел. Вязкость – не показатель качества. Первое, что бросается в глаза при изучении этикетки масла, – класс его вязкости. А поскольку мы избалованы таким благом цивилизации, как всесезонные масла, речь пойдет только о них. Во всем мире принята классификация масел по вязкости, разработанная Обществом автомобильных инженеров США (Society of Automotive Engineers – SAE). Все, конечно же, знакомы с такими маркировками как 5W-40, 10W-40 и так далее. Что же они означают?
Первое число с буквой W (Winter – зима) свидетельствует о принадлежности масла к так называемому зимнему, низкотемпературному классу вязкости. Первая цифра указывает, насколько легко масло будет прокачиваться по системе смазки, т. е. как быстро поступит к рабочим поверхностям деталей, и сколько энергии АКБ будет затрачено на привод стартера (вязкость при 40° С). Число, которое указано после тире, – это летний (высокотемпературный) класс вязкости, соответствующий вязкости масла при рабочей температуре мотора (при 100° С). Заблуждаются те, кто думает, что эти показатели можно просто взять и измерить. Ведь величины, о которых мы только что говорили, – это так называемые собирательные числа. Данные классы присваиваются маслу после комплексного измерения его показателей (например, динамической и кинематической вязкости). Есть еще один важный момент. Принято считать, что, например, масло с вязкостью 10W-40 лучше, чем 15W-40. Это связано с тем, что многие привыкли к следующим шаблонам: синтетика имеет класс вязкости 5W-40, полусинтетика – 10W-40, минералка – 15W-40. Но ведь на нашем рынке уже представлены фирмы, которые производят 100-процентную синтетику классов вязкости 10W-40, 10W-60, 15W-50, 15W-60 и даже 20W-60. Существуют и минеральные масла «нетрадиционной» вязкости, например, 10W-30. Поэтому следует запомнить, что вязкость не является главным показателем качества или базовых составляющих масла. А чтобы выяснить, синтетическое оно или нет, лучше просто прочесть его характеристику. API – не просто знак качества. Следующий стандарт – API, разработанный Американским институтом нефти. Некоторые продавцы преподносят покупателям эту классификацию как своеобразный знак качества – мол, чем выше класс, тем лучше. На самом деле это всего лишь разделение масел по эксплуатационным свойствам. Согласно API масла делятся на смазочные материалы для бензиновых двигателей (категория S) и для дизельных (категория C). Каждая из этих категорий, в свою очередь, делится на классы. С маслами для дизелей все просто. Они в основном относятся к классу CF. Это значит, что данная продукция пригодна для эксплуатации в высокофорсированных дизельных двигателях как с турбонаддувом, так и без него. Классификация масел для двигателей, работающих на бензине, разнообразнее. Начнем с классов SF и SG, так как предшествующие им уже не актуальны. Масла SF предназначены для двигателей машин, запущенных в серийное производство с 1980 по 1989 гг., SG – для моторов легковых автомобилей и легких грузовиков 1989 – 93 годов выпуска. Спрос на эту продукцию обусловлен невысокой ценой и соответствием требованиям производителей двигателей, снятых с производства и морально устаревших. В качестве примера можно привести моторы «вазовской» «классики», для которых вполне достаточно, чтобы масла соответствовали требованиям класса SG. Стандарт SH был предназначен для моторов, серийное производство которых было начато в 1994 году, и заменяет все предыдущие классы. Но как раз с середины 90-х технический прогресс начал продвигаться вперед семимильными шагами. Поэтому «правление» класса SH продлилось недолго. Его «наследник», класс SJ, принятый в 1996 году, в основном соответствует SH. Разница лишь в дополнительных требованиях к расходу масла, экономии топлива и способности масла не образовывать отложений при нагреве. Этот класс одобрен большинством производителей для применения в двигателях 90-х годов выпуска. Но для современных автомобилей этих требований оказалось недостаточно. Поэтому в новейших бензиновых моторах применяются масла, соответствующие классу SL, который введен с 2001 года. В отличие от предыдущих, масла класса SL характеризируются большей стабильностью, меньшей летучестью и достаточным ресурсом для увеличенного срока эксплуатации до замены (если таковой рекомендован производителем двигателя).
Экономить можно не всегда. «Третий кит» классификации автомасел внедрен ACEA (Ассоциацией европейских автопроизводителей). О его «тонкостях» знают далеко не все профессиональные продавцы и мастера автосервиса. А зря. Ведь если не обращать внимания на классы ACEA, необходимость капремонта мотора может возникнуть гораздо раньше. Среди масел есть так называемые энергосберегающие. По названию нетрудно догадаться, что они предназначены для экономии топлива. За счет чего она достигается? Существует такой показатель как HT/HS (High temperature/High shear viscosity) – вязкость масла в условиях высокой температуры и большой скорости сдвига. Обычное масло при температуре 150О С остается достаточно вязким (HT/HS > 3,5 мПа•с), при этом топливо не экономится, но обеспечивается нормальная защита двигателя. Если же при этих условиях вязкость снижается больше (HT/HS от 2,9 до 3,5 мПа•с), детали мотора перемещаются легче, обеспечивая экономию горючего. Поэтому такое масло называют энергосберегающим. Но, как нетрудно догадаться, при этом одновременно снижается толщина масляной пленки, которая должна защищать детали от износа при высоких температурах. Заведомо негативно относиться к энергосберегающим маслам не стоит. Ведь некоторые двигатели разработаны именно «под них». В основном это моторы японских автопроизводителей. Лишь эти масла могут легко поступать к узлам трения по их узким маслопроводам. Ресурс таких двигателей от этого не сократится. Энергосберегающие масла можно применять только в том случае, если они рекомендованы заводом-изготовителем автомобиля! Например, BMW и Mercedes-Benz их не рекомендуют. Нельзя их применять также в большинстве старых автомобилей любых марок, двигатели которых нуждаются в усиленной защите. Вот и получается, что экономить можно не всегда. Рассмотрим две категории классификации АСЕА, которые имеют отношение к легковым автомобилям. Категория А – это масла для бензиновых двигателей, В – для дизельных. По принципу энергосбережения они структурированы одинаково. Классы А1, А5, В1, В5 – энергосберегающие. Остальные (А2, А3, В2, В3, В4) – стандартные. И если вы запомните этот нехитрый принцип, то уже не купите энергосберегающее масло к старенькому автомобилю, двигатель которого нуждается в усиленной защите. Круговая порука. Все три «кита» классификации автомасел связаны между собой. Например, если по API масло относится к классу не выше, чем SH, то по ACEA оно не может соответствовать энергосберегающим классам А1 или А5, так как требования к энергосбережению появились только начиная с класса SJ. В то же время, если по АСЕА продукт имеет класс А5, то по API он должен соответствовать SL, поскольку только у классов этого уровня есть требования к ресурсу для удлиненного пробега между заменами масла. Еще одна связь – универсальные масла делятся на два класса: бензиновые и дизельные, как по API, так и по АСЕА. Классы вязкости также имеют связь с классификацией АСЕА. Обычно энергосберегающим классам А1, В1, А5 и В5 соответствуют высокотемпературные показатели 30 и ниже (например, 5W-30, 10W-30 и т. д.). А масла с показателем 40 и выше (например, 5W-40, 15W-50) соответствуют классам А2, А3, В2, В3, В4, то есть энергосберегающими не являются. Вязкость (Viscosity) – внутреннее трение или сопротивление течению жидкости. Эта характеристика является важнейшим физико-химическим свойством масла, оказывающим влияние на силу трения. Существуют два показателя: кинематическая и динамическая вязкость. От перемены мест… Порядок расположения категорий S и C в индексе не случаен. Если на этикетке написано, например, «SJ/CF», значит, масло универсальное и предназначено для бензиновых и дизельных двигателей, но предпочтительнее для применения в бензиновых. Если наоборот – «CF/SJ», то это универсальный продукт, больше ориентированный на дизели. Практика применения. Теперь о применении. Для «Жигуленка» или старенькой иномарки (70-х – 80-х годов выпуска) вполне подойдет масло с показателями SAE – 15W-40, API – SF/CD или SG/CD, АСЕА – А2/В2. Если вы бороздите необъятные просторы родины на переднеприводном ВАЗе или на иномарке 90-х, выбирайте масло по SAE 15W-40 или 10W-40, по API – SH/CF или SJ/CF, по АСЕА – А3/В3. Для двигателей новейших автомобилей параметры масла должны быть следующими: SAE – 5W-40 или 0W-40, API – SL/CF, АСЕА – А3/В3/B4. Заметьте, что в этом перечне не упомянуты энергосберегающие классы и стандарты. Их применение специфично. Поэтому, если хотите точно знать, какое масло рекомендовано к применению в вашем автомобиле, загляните в руководство по эксплуатации. Если же его нет, перед покупкой не поленитесь открыть каталог по подбору масел и найти там свою модель, чтобы в дальнейшем осознанно контролировать процесс правильного подбора смазочных материалов. Согласно ACEA моторные масла делятся на три класса: А – масла для бензиновых двигателей; В – масла для дизельных моторов малой мощности (Light Duty), устанавливаемых на легковые и грузовые автомобили малой грузоподъемности; Е – масла для мощных дизельных двигателей (Heavy Duty). Какое моторное масло выбратьКак правильно выбрать моторное масло для автомобиляМоторное масло предназначается для защиты рабочих элементов силовой установки, сохранения заводских ресурсов. Смазка, образование тоненькой пленки на поверхности трущихся элементов – основная задача продукта. Но также происходит охлаждение, очистка конструкции, обеспечивается защита от коррозии. Зная, как правильно выбрать моторное масло для автомобиля, легко подобрать оптимальный продукт для выполнения поставленных задач, исключить вероятность преждевременных поломок и износа. Основные критерии подбора рабочей жидкостиИнструкция по эксплуатации авто должна содержать информацию о рекомендациях и требованиях производителя по использованию рабочих жидкостей для конкретной машины. Указываются общие требования к продуктам и конкретные марки. При самостоятельном проборе важно учитывать такие факторы:
Если машина на гарантии, важно использовать оригинальные продукты, согласно требованиям производителя. Далее, допускается заливка масел иных брендов, обладающих требуемыми свойствами. Виды и характеристики маселПроцесс подбора рабочей жидкости упрощается благодаря действующим классификациям и обозначениям. Главные различия заключаются в видах веществ, определяющихся способом изготовления.
Виды масел:
Как не крути, а выбор масла для машины — это ответственный шаг. Удачи!
|
|
Пять лет назад в Париже Lamborghini показала гибридный концепт Asterion, который до серии так и не добрался. Первый серийный гибрид от Ламбо пришлось подождать до нынешнего Франкфуртского автосалона, в рамках которого был представлен гиперкар Lamborghini Sian.
Название новинки в переводе с болонского диалекта означает “молния”, что как нельзя точно подходит под короткое описание модели, которая оказался самым быстрым автомобилем в истории Lamborghini.
Sian приводится в движение гибридной силовой установкой, в состав которой входит 785-сильный V12 и 48-вольтовый электромотор мощностью 34 л.с., работающий на основе суперконденсаторов, вместо традиционных литиево-ионных батарей.


E-motor помогает бензиновому агрегату на скоростях до 130 км/ч, обеспечивая суммарную отдачу в 819 л.с. На минимальной скорости, например, при парковке ли или движении задним ходом, ДВС может вообще не задействоваться. На разгон до первой сотни гибриду требуется менее 2,8 секунды, а максимальная скорость превышает 350 км/ч.
Тираж гиперкара Lamborghini Sian составит всего 63 экземпляра, такое количество приурочено к году основания итальянской фирмы. По инсайдерским данным гибридный Ламбо оценили в 2,5 миллиона долларов, но официальная цена не слишком важна, так как все Сианы уже распроданы.
https://www.autocentre.ua